1. Perbandingan Material: Karakteristik Kinerja Material yang Berbeda
PETG: Transparansi tinggi dan ketahanan kimia yang kuat, cocok untuk kemasan perawatan kulit kelas atas.
PP: Ringan, tahan panas baik, umum digunakan untuk botol lotion dan botol semprot.
PE: Lembut dan memiliki ketangguhan baik, sering digunakan untuk pengemasan tabung.
Akrilik: Tekstur berkualitas tinggi dan kilap bagus, tetapi biayanya lebih tinggi.
Berbasis jerami: Ramah lingkungan dan mudah terurai secara hayati, cocok untuk merek yang mengejar keberlanjutan.
2. Analisis Proses Produksi
Cetakan Injeksi: Plastik cair disuntikkan ke dalam cetakan untuk membentuk bentuk yang cocok untuk produksi massal.
Blow Molding: Plastik ditiup menjadi bentuk botol menggunakan tekanan udara, cocok untuk wadah berongga.
Kontrol Cetakan: Ketepatan cetakan secara langsung memengaruhi tampilan dan kualitas botol, dengan kesalahan yang perlu dikontrol dalam 0,01 mm.
3. Standar Pengujian Kualitas
Uji Penyegelan: Memastikan cairan tidak bocor.
Uji Kompresi: Mensimulasikan kondisi tekanan selama pengangkutan.
Pemeriksaan Penampilan: Memeriksa cacat seperti gelembung, goresan, dll.
4. Keuntungan Kemasan Perawatan Kulit
Desain Penampilan: Transparansi tinggi dan tekstur halus meningkatkan kualitas produk.
Fungsionalitas: Desain seperti pompa dan penetes membuatnya mudah digunakan dan memungkinkan dosis yang tepat.
Penyegelan: Mencegah oksidasi dan kontaminasi, memperpanjang umur simpan produk.
Keamanan: Memenuhi standar tingkat pangan, memastikan tidak berbahaya bagi tubuh manusia.
Kesimpulan
Botol bukan sekadar "pakaian" produk perawatan kulit, tetapi juga cerminan langsung citra merek! Dari pemilihan material hingga proses produksi, setiap detail menentukan kualitas akhir dan daya saing produk di pasar. Semoga artikel ini membantu Anda lebih memahami rahasia pembuatan botol.
Waktu posting: 10-Jun-2025