Produksi botol kaca melibatkan beberapa langkah -dari mendesain cetakan hingga membentuk kaca cair menjadi bentuk yang tepat. Teknisi yang terampil menggunakan mesin khusus dan teknik yang teliti untuk mengubah bahan baku menjadi kapal kaca yang murni.
Dimulai dengan bahan -bahannya.Komponen primer kaca adalah silikon dioksida (pasir), natrium karbonat (abu soda), dan kalsium oksida (batu kapur). Mineral tambahan dicampur untuk mengoptimalkan properti seperti kejernihan, kekuatan, dan warna. Bahan baku diukur secara tepat dan digabungkan menjadi batch sebelum dimuat ke dalam tungku.
Di dalam tungku, suhu mencapai 2500 ° F untuk melelehkan campuran menjadi cairan yang bersinar.Kotoran dihilangkan dan kaca mengambil konsistensi yang seragam. Kaca cair mengalir di sepanjang saluran keramik refraktori ke depan di mana ia dikondisikan sebelum memasuki mesin pembentuk.
Metode pembuatan botol termasuk blow-and-blow, tekan-dan-blow, dan leher sempit tekan-dan-blow.Dalam pukulan-dan-blow, seekor gob kaca dijatuhkan ke dalam cetakan kosong dan meningkat oleh udara terkompresi melalui blowpipe.
Parison terbentuk di dinding cetakan sebelum dipindahkan ke cetakan akhir untuk meniup lebih lanjut sampai sesuai dengan tepat.
Untuk tekan-dan-blow, Parison dibentuk dengan menekan kaca gob ke cetakan kosong dengan plunger daripada meniup udara. Parison semi-terbentuk kemudian melewati cetakan pukulan terakhir. Tekan leher sempit hanya hanya menggunakan tekanan udara untuk membentuk lapisan akhir. Tubuh dibentuk dengan menekan.
Setelah dilepaskan dari cetakan, botol kaca mengalami pemrosesan termal untuk menghilangkan stres dan mencegah kerusakan.Annealing oven secara bertahapDinginmereka selama berjam -jam atau berhari -hari. Pemeriksaan Peralatan Inspeksi untuk Bentuk Cacat, Retak, Segel dan Tahan Tekanan Internal. Botol yang disetujui dikemas dan dikirim ke pengisi.
Meskipun kontrol ketat, cacat masih muncul selama produksi kaca.Cacat batu terjadi ketika bit bahan refraktori mematahkan dinding kiln dan aduk dengan kaca. Biji adalah gelembung kecil dari batch yang tidak dilapisi. Ream adalah penumpukan kaca di dalam cetakan. Whiting muncul sebagai tambalan susu dari pemisahan fase. Kabel dan jerami adalah garis samar yang menandai aliran kaca ke parison.
Kelemahan lainnya termasuk pemisahan, lipatan, kerutan, memar, dan pemeriksaan yang dihasilkan dari masalah cetakan, variasi suhu atau penanganan yang tidak tepat. Cacat bawah seperti kendur dan penipisan dapat muncul selama anil.
Botol yang tidak sempurna dimusnahkan untuk mencegah masalah kualitas di telepon. Inspeksi yang lewat melanjutkan ke dekorasi melalui pencetakan layar, pelabelan perekat atau lapisan semprotan sebelum diisi.
Dari bahan baku hingga produk jadi, pembuatan botol kaca melibatkan teknik canggih, peralatan khusus, dan kontrol kualitas yang luas. Tarian panas, tekanan, dan gerakan yang rumit menghasilkan jutaan kapal kaca tanpa cacat setiap hari. Sungguh menakjubkan bagaimana keindahan yang rapuh muncul dari api dan pasir.
Waktu pos: Sep-13-2023